避免海运集装箱偏载，装货环节要抓这5个细节

　　集装箱装载平衡是贯穿国际海运运输全程的关键控制点，关系到装卸作业安全、船舶航行平稳性及货物交付时效。海运集装箱偏载看似是装货环节的细微偏差，实则可能引发连锁风险：装卸时易出现吊具倾斜、集装箱滑落，航行中会破坏船舶配载平衡，到港后还可能因重心偏移无法顺利卸箱，甚至触发港口合规检查，导致整批货物交付延误。做好装货环节的细节把控，能够避免海运集装箱偏载风险。

　　一、精准核算货物重量与分布

　　货物重量数据的准确性是避免偏载的基础前提。装货前需对每票货物进行单独称重，确保重量数据与货运单据一致，严禁估算或合并称重。同时，需根据货物包装尺寸、单件重量，规划货物在集装箱内的分布区域，明确重货、轻货的摆放位置。通常情况下，重货应放置在集装箱底部中央区域，避免集中堆放在一侧或角落，轻货可叠加在重货上方，且需保证上下层货物重心垂直对齐，防止因重量分布不均导致集装箱重心偏移。

　　二、规范货物堆码方式

　　货物堆码的规范性影响集装箱内部重量平衡。堆码时需遵循“均匀分布、层层压实”原则，避免货物出现空隙或倾斜堆放。对于异形货物、不规则包装货物，需使用缓冲材料填充空隙，固定货物位置，防止运输过程中货物移位。同时，堆码高度需控制在集装箱限高范围内，且顶部货物不得超出集装箱顶部框架，避免因堆码过高导致集装箱重心上移，增加运输风险。此外，不同批次货物之间需做好隔离，防止货物相互挤压导致包装破损，间接影响重量分布。

　　三、使用专业装载辅助工具

　　专业装载辅助工具的应用可有效提升装货精度，减少偏载风险。装货前需检查集装箱内部是否配备防滑垫、固定卡扣等辅助设施，确保其完好可用。对于重型货物，应使用叉车、起重机等设备进行装卸，并通过设备自带的称重功能实时监控货物重量，避免单次装载重量超标。同时，可借助激光定位仪、水平仪等工具，校准货物摆放位置，确保货物重心与集装箱几何中心重合，从技术层面保障装载平衡。

　　四、实时监控装载过程

　　装货过程中的实时监控是及时发现偏载隐患的重要手段。安排专人在装货现场全程监督，记录每批货物的装载位置、重量数据，对照预设的装载方案逐一核对。每完成一层货物装载，需使用水平仪检测集装箱是否倾斜，若发现倾斜偏差，及时调整货物位置。装货完成后，需对集装箱整体进行称重，计算集装箱总重量及重心位置，确保各项数据符合国际海运协会（IMCO）规定的装载标准，若重心偏移超出允许范围，需重新调整货物摆放。

　　五、留存装载过程记录与凭证

　　完整的装载记录与凭证是后续追溯、责任界定的重要依据，同时也有助于总结装载经验，优化装载方案。装货过程中需拍摄集装箱内部货物摆放照片、称重数据截图，记录装载时间、操作人员、使用设备等信息，形成完整的装载档案。这些记录需与货运单据、集装箱交接单等资料一并存档，便于在货物运输过程中出现问题时，快速定位原因，采取补救措施。此外，定期对装载记录进行分析，可识别常见的装载问题，针对性改进操作流程，提升整体装载质量。

　　国际海运业务复杂度不断提升，装货环节的细节把控对物流效率与安全的影响愈发显著。琴路捷（Cello Square）作为Samsung SDS旗下的数字化国际物流服务平台，依托全球化物流运输网络与数字化技术能力，为客户提供从装货规划到运输追踪的全流程服务支持。平台整合海运整箱、拼箱等多种服务类型，通过可视化物流管理系统，实时监控货物装载、运输环节，帮助客户及时发现并解决物流操作中的潜在问题，保障货物安全、高效送达全球各地。